Las causas de la corrosión galvánica y sus medidas preventivas

Cuando dos metales con diferentes potenciales están en contacto entre sí y se sumergen en el electrolito, se puede encontrar que aumenta la tasa de corrosión del metal con un potencial negativo, mientras que la tasa de corrosión del metal con un potencial positivo se ralentiza y protege, lo que se llama corrosión galvánica.

1. Características de la corrosión galvánica

1) En la tecnología de ingeniería, la combinación de diferentes metales es inevitable, casi todas las máquinas, equipos y piezas estructurales de metal se componen de diferentes componentes de material metálico, la corrosión galvánica es muy común.

2) El principio de la corrosión galvánica permite la protección catódica del ánodo de sacrificio de componentes útiles por el sacrificio de metales básicos.

2. varias situaciones en las que se produce la corrosión galvánica

1) de piezas metálicas Combinación (incluidos materiales conductores no metálicos, como grafito).

2) Revestimiento de metal.

3) Película no metálica conductora sobre superficie metálica.

4) Depósitos de metal causados por el flujo de aire o líquido.

3. Los principales factores que afectan la corrosión galvánica

1) Diferencia de potencial de corrosión entre los metales. En la secuencia galvánica, cuanto mayor sea la diferencia de potencial entre metales o aleaciones que están muy separados, más probable será que se produzca la corrosión galvánica.

2) Resistencia de la solución. La mayor conductividad de la solución agranda la superficie invadida del metal activo, reduciendo así la gravedad de la erosión. Si la conductividad de la solución es baja y la erosión se concentra cerca de la superficie de contacto, la erosión local es grande.

4. Las principales medidas de prevención para la corrosión galvánica son:

1) Seleccione un metal con potencial de electrodo lo más cerca posible (preferiblemente no más de 50 milivoltios) en el entorno de trabajo como un par de contacto. Trate de seleccionar combinaciones de metal que estén juntas en la secuencia de pareja.

2) Reduzca el área de metal con potencial de electrodo positivo y aumente el área de superficie del metal con potencial de electrodo negativo tanto como sea posible;

3) Trate de aislar el metal en contacto y aumente la resistencia del medio:

4) Aproveche al máximo la capa protectora o intente agregar un potencial protector. Cuando use recubrimiento de metal y recubrimiento no metálico sobre metal, no solo cubra el material del ánodo, sino que también cubra el material polar negativo. Al seleccionar el método de protección, se debe considerar la influencia del área y la influencia de los productos de corrosión.