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Diseño para Fabricación de moldes

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Las características de Fabricación de moldes de inyección

El diseño y la fabricación de moldes de inyección se caracterizan por una alta calidad, alta precisión, alta vida útil, bajo costo y ciclo de producción corto.

1

Diferentes moldes requieren diferentes procesos

La mayoría de los moldes de inyección son de producción única, y exactamente los mismos moldes son muy pocos, por lo que el diseño es difícil. Por lo tanto, diferentes moldes requieren diferentes procesos.

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El ciclo de producción corto requiere un horario de trabajo eficiente

El ciclo de fabricación del molde es corto, y después de firmar el contrato con el cliente, el diseño del molde, la adquisición, el proceso de fabricación y la gestión se requieren para acelerar la finalización del mismo tiempo.

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Requisitos de alta precisión

La precisión dimensional de la cavidad (núcleo) del molde de plástico es generalmente el nivel IT8 ~ T9 y la precisión dimensional de la cavidad (núcleo) del molde de plástico de precisión es el nivel IT6 ~ IT7.

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Requisitos de alta calidad superficial

Para cumplir con los requisitos, la cavidad (núcleo) debe someterse a un estricto tratamiento de pulido y Pulido después del acabado.

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Requisito de tiempo de vida alta

Generalmente se requiere que el tiempo de vida sea 100.000 a 500.000 veces, y algunos requieren de 500.000 a 1 millón de veces.

Proceso de producción de Molde de inyección

El proceso de producción del molde se puede dividir en tres etapas: Diseño del molde, Preparación y procesamiento de la producción, ensamblaje y prueba del molde. Los detalles son los siguientes:


1. Firma acuerdos.Firma acuerdos técnicos con los clientes y revisa la información del cliente.


2. Diseño del molde.De acuerdo con los requisitos del cliente para completar el dibujo de la estructura del molde, modelado 3D.


3. Preparación de las materias primas.Según los requisitos de diseño para comprar materias primas.


4. Procesamiento de piezas.El contenido principal del procesamiento de piezas es el semi-acabado y el acabado.


5. Acabado de la superficie.La cavidad está molida y pulida.


6. tratamiento térmico.Esto incluye la nitruración y el enfriamiento.


7. Prueba de molde.Preparación antes de la prueba del molde (incluida la solicitud de material, secado de plástico, disposición de la revisión del proceso de inyección de la máquina de inyección)


8. inspección.La apariencia, la precisión dimensional y la calidad del molde de las piezas de plástico se inspeccionan respectivamente.


9. Recortar.Haga correcciones a los defectos y el molde se vuelve a probar hasta que esté calificado y satisfecho.

Asamblea de Molde de inyección

1. Preparación

Antes del montaje, debemos estudiar y analizar cuidadosamente el dibujo del montaje final, comprender las características estructurales y el rendimiento de trabajo del molde.

Verifique el número de piezas y luego límpielos con cuidado.


2. Principios de la Asamblea del molde de inyección

Los principios de la Asamblea se pueden dividir aproximadamente en:


1.El conjunto debe basarse en las partes principales de trabajo en el molde de inyección, como el núcleo, la cavidad y el inserto.


2.El ensamblaje de la superficie de separación debe basarse en la superficie de separación del núcleo, no en la superficie de separación de la cavidad.


3.A través del ajuste de la Asamblea, el molde debe cumplir con todos los aspectos del requisito de calidad del producto.

¿Cómo debe el ¿Se acepta el molde de inyección?

La aceptación del molde se divide en la aceptación integral del molde, la aceptación de la prueba del molde, la aceptación de los datos del molde, la aceptación del embalaje del molde de cuatro aspectos de la aceptación.


1. aceptación integral del molde

  • Primero Compruebe la calidad de la apariencia del molde.

  • Compruebe el tamaño de las partes principales del molde.

  • Compruebe la precisión dimensional del molde de inyección.


2. Aceptación DE PRUEBA DE MOLDE

  • Cuando el molde se abre y cierra, el sistema de expulsión, el sistema de guía, la varilla de reinicio y el sistema de tracción del núcleo se mueven suave y profundamente, sin fenómeno de bloqueo y deformación.

  • Compruebe el sistema de refrigeración y el sistema de ventilación.

  • La superficie del producto no tiene deformación, quema y depresión, las piezas de plástico transparentes no tienen agujeros de contracción, burbujas y otros defectos superficiales.


3. Aceptación de los datos del molde

Cuando se entrega el molde, el fabricante del molde debe proporcionar la información relevante del molde, como el Certificado de fábrica, el manual de instrucciones del molde, el dibujo del ensamblaje del molde, el dibujo de las piezas principales, etc.


4. Aceptación del embalaje del molde

  • El molde debe limpiarse antes de salir de la fábrica, y la superficie de todas las partes debe cubrirse con un agente antioxidante.

  • La cavidad y el núcleo utilizan el embalaje general en la medida de lo posible.


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