El diseño y la fabricación de moldes de inyección se caracterizan por una alta calidad, alta precisión, alta vida útil, bajo costo y ciclo de producción corto.
El proceso de producción del molde se puede dividir en tres etapas: Diseño del molde, Preparación y procesamiento de la producción, ensamblaje y prueba del molde. Los detalles son los siguientes:
1. Firma acuerdos.Firma acuerdos técnicos con los clientes y revisa la información del cliente.
2. Diseño del molde.De acuerdo con los requisitos del cliente para completar el dibujo de la estructura del molde, modelado 3D.
3. Preparación de las materias primas.Según los requisitos de diseño para comprar materias primas.
4. Procesamiento de piezas.El contenido principal del procesamiento de piezas es el semi-acabado y el acabado.
5. Acabado de la superficie.La cavidad está molida y pulida.
6. tratamiento térmico.Esto incluye la nitruración y el enfriamiento.
7. Prueba de molde.Preparación antes de la prueba del molde (incluida la solicitud de material, secado de plástico, disposición de la revisión del proceso de inyección de la máquina de inyección)
8. inspección.La apariencia, la precisión dimensional y la calidad del molde de las piezas de plástico se inspeccionan respectivamente.
9. Recortar.Haga correcciones a los defectos y el molde se vuelve a probar hasta que esté calificado y satisfecho.
1. Preparación
Antes del montaje, debemos estudiar y analizar cuidadosamente el dibujo del montaje final, comprender las características estructurales y el rendimiento de trabajo del molde.
Verifique el número de piezas y luego límpielos con cuidado.
2. Principios de la Asamblea del molde de inyección
Los principios de la Asamblea se pueden dividir aproximadamente en:
1.El conjunto debe basarse en las partes principales de trabajo en el molde de inyección, como el núcleo, la cavidad y el inserto.
2.El ensamblaje de la superficie de separación debe basarse en la superficie de separación del núcleo, no en la superficie de separación de la cavidad.
3.A través del ajuste de la Asamblea, el molde debe cumplir con todos los aspectos del requisito de calidad del producto.
La aceptación del molde se divide en la aceptación integral del molde, la aceptación de la prueba del molde, la aceptación de los datos del molde, la aceptación del embalaje del molde de cuatro aspectos de la aceptación.
1. aceptación integral del molde
Primero Compruebe la calidad de la apariencia del molde.
Compruebe el tamaño de las partes principales del molde.
Compruebe la precisión dimensional del molde de inyección.
2. Aceptación DE PRUEBA DE MOLDE
Cuando el molde se abre y cierra, el sistema de expulsión, el sistema de guía, la varilla de reinicio y el sistema de tracción del núcleo se mueven suave y profundamente, sin fenómeno de bloqueo y deformación.
Compruebe el sistema de refrigeración y el sistema de ventilación.
La superficie del producto no tiene deformación, quema y depresión, las piezas de plástico transparentes no tienen agujeros de contracción, burbujas y otros defectos superficiales.
3. Aceptación de los datos del molde
Cuando se entrega el molde, el fabricante del molde debe proporcionar la información relevante del molde, como el Certificado de fábrica, el manual de instrucciones del molde, el dibujo del ensamblaje del molde, el dibujo de las piezas principales, etc.
4. Aceptación del embalaje del molde
El molde debe limpiarse antes de salir de la fábrica, y la superficie de todas las partes debe cubrirse con un agente antioxidante.
La cavidad y el núcleo utilizan el embalaje general en la medida de lo posible.