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Accesorio Diseño

Los accesorios de mantenimiento de trabajo son herramientas especializadas que se utilizan durante el procesamiento de piezas. Actúan como abrazaderas, sosteniendo la pieza de trabajo (la pieza que se está creando) en su lugar y asegurando que permanezca en la posición correcta con respecto a la máquina herramienta y la herramienta de corte, sonda de medición. Son herramientas invaluables tanto en la industria general de mecanizado, medición y moldeo. Contribuyen significativamente a la eficiencia, la precisión y la seguridad, lo que en última instancia conduce a productos de mayor calidad.


A medida que la tecnología de medición avanza hacia velocidades, eficiencia, precisión y automatización más altas, también lo hace la tecnología de accesorios. Los modernos accesorios de medición están diseñados para ser:


Altamente preciso:Garantizar tolerancias aún más estrictas y resultados más consistentes.

Eficiente:Minimizando los tiempos de configuración y permitiendo ciclos de producción más rápidos.

Modular y versátil:Compuesto por componentes intercambiables para adaptarse a diferentes necesidades.

Rentable:Equilibrar el rendimiento y la asequibilidad.

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Por qué los accesorios son esenciales ¿En proceso de mecanizado?

1

Exactitud:Garantizan un posicionamiento constante y preciso de la pieza de trabajo, lo que conduce a una calidad constante del producto.

2

Eficiencia:Permiten un procesamiento más rápido al eliminar la necesidad de ajustes manuales durante cada operación.

3

Seguridad:Minimizan el riesgo de errores y accidentes al asegurar la pieza de trabajo firmemente en su lugar.

Procedimientos de Diseño de fijación en molde CN

1. tener un buen conocimiento de los requisitos técnicos de las piezas del producto; determinar el esquema de diseño óptimo del accesorio

Después de recibir la tarea de diseño, es necesario preparar los datos requeridos para el diseño del accesorio, incluidos los dibujos de diseño de piezas y los requisitos técnicos, los reglamentos de proceso y los dibujos de procesos, y el equipo de procesamiento relevante. Después de comprender los requisitos técnicos de la estructura básica, la precisión dimensional, la forma y la tolerancia de posición de las piezas del producto, es necesario averiguar las dimensiones clave e importantes de las piezas (el tamaño debe estar garantizado), y luego determinar básicamente el esquema de diseño del accesorio.

2. Determine la referencia de posicionamiento en el dispositivo

Para cada conjunto de diseño de accesorios, la parte clave e importante de las piezas debe ser la parte de posicionamiento en el dispositivo (diseño de posicionamiento). También debe determinar el diseño de posicionamiento ideal (diseño de precisión), la referencia de posicionamiento principal (primera referencia) y la referencia de posicionamiento secundario (segunda referencia).

3. abrazadera de piezas y diseño de la estructura de sujeción del accesorio

Es necesario sujetar después de posicionarse en el trabajo fixtur, de modo que las piezas en el proceso de procesamiento puedan mantener el posicionamiento para evitar daños. Durante el procesamiento de las piezas, se producirá el desplazamiento, la deformación y la vibración, lo que afectará la calidad del procesamiento de las piezas.

4. La precisión de precisión del accesorio

El propósito principal del accesorio de uso común es garantizar la calidad de procesamiento de las piezas, específicamente, cuando se usa el procesamiento de accesorios, es necesario garantizar la precisión del tamaño (forma) y la precisión de la posición de las piezas.

5. Dibujar el accesorio

El dibujo general del accesorio debe dibujarse de acuerdo con los resultados de la discusión final (método del sistema de tres bases). Las piezas procesadas deben marcarse con líneas de puntos dobles, la barra de título debe rellenarse correctamente y las piezas estándar deben marcarse con sus especificaciones y números estándar. También de acuerdo con el Partido comúnmente utilizado y la precisión del accesorio, la precisión de los componentes de posicionamiento y guía, la combinación de las partes principales para especificar las tolerancias dimensionales apropiadas, otras tolerancias de posición deben cumplir los requisitos razonables de los valores de tolerancia. Finalmente, se indican otras dimensiones, incluidas las dimensiones generales, las dimensiones de conexión y las dimensiones de ajuste importantes.


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Por qué los accesorios son esenciales
¿En el moldeo y post-procesamiento?

Los accesorios también juegan un papel vital en el moldeo y posprocesamiento. Se utilizan durante todo el proceso de producción, especialmente en las etapas medias y posteriores:


Pruebas funcionales:Los accesorios mantienen los componentes del molde en su lugar mientras se prueban para garantizar que funcionen según lo previsto.


Asamblea auxiliar:Ayudan a ensamblar partes específicas del molde, manteniendo dimensiones y alineaciones precisas.


¿Por qué los accesorios son esenciales en el moldeo y el posprocesamiento?

Qué se debe notar ¿Durante el diseño del accesorio?

1. Practicidad

Tenga en cuenta los requisitos de fácil uso y alta eficiencia, y los requisitos de la tecnología de procesamiento.

2. Requisitos de precisión

Debe considerar los requisitos de precisión del procesamiento de la pieza de trabajo. La precisión de diseño del accesorio también tiene altos requisitos.

3. Dificultad de proceso

El procesamiento de la fijación debe tener en cuenta la dificultad de operación. También hay ciertos requisitos para las habilidades del operador.

4. Control de costos

El control de costos de la fijación también es una tarea importante. El costo de fabricación del accesorio debe ser razonable, pero también la vida útil del accesorio debe considerarse al mismo tiempo.

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