Un conjunto termoplástico se fabrica uniendo dos piezas de plástico, o plástico y otro material, utilizando un equipo de Heat Stakes. Con esta tecnología, se pueden crear conjuntos termoplásticos que sean seguros, confiables y económicos. El método Heat Stakes elimina la necesidad de hardware en la construcción, como remaches y tornillos.
Las siguientes industrias utilizan ensamblajes de Heat Stakes en sus procesos de fabricación:
Automoción
Aeroespacial
Prueba médica
Dispositivo Médico
Telecomunicaciones
Productos de consumo
El material distorsiona cuando se calienta sobre la temperatura de transición vítrea. Para esto se utilizan aire extremadamente caliente o un thermode. Luego se usa presión para crear la estaca. Una vez creada la estaca, el plástico debe enfriarse una vez más por debajo de la temperatura de transición vítrea. El enfriamiento se realiza bajo presión constante para asegurarse de que las piezas estén unidas correctamente. El aire comprimido se puede utilizar para enfriar el thermode cuando está en uso.
Ayudas de calor en el desarrollo de la apuesta. En particular para los polímeros llenos de vidrio, cuya Ventana de proceso cae con frecuencia por debajo de los 10 grados Celsius, controlar el calor es crucial. Cuando la temperatura es demasiado alta y las fibras de vidrio escapan del plástico, el plástico se vuelve áspero y se adhiere al thermode. Debido a la deformación fría, el plástico se agrietará si la temperatura se vuelve demasiado baja.
La resistencia eléctrica produce un efecto de calentamiento cuando la corriente fluye a través de la punta de calentamiento. La punta del calor estatizado está en contacto con la parte termoplástica a reformar. Durante un corto período de tiempo, la punta de calentamiento se calienta a continuación mediante calentamiento eléctrico directo. La punta calentada hace que el material plástico sea suave y hace que el plástico derretido forme la forma de la punta.
Luego use el aire comprimido para enfriar la punta y el plástico reformado. Se pueden estacar múltiples puntos, incluida una variedad de polímeros, simultáneamente. El tiempo de ciclo depende del volumen de polímero a reformar. La tecnología de calor se puede aplicar en diversos grados de complejidad según los requisitos del cliente. Desde simples sistemas de bucle abierto controlados por el tiempo hasta complejos sistemas de circuito cerrado con retroalimentación de temperatura.
Se pueden formar vínculos entre materiales similares y diferentes, como los que se encuentran entre el metal y el metal, el plástico y el plástico, y el metal y el plástico.
Trabajar con precisión dentro de una ventana de proceso limitado
Calefacción localizada sin poner en peligro los artículos cercanos
Procesamiento de materiales que contienen vidrio
La vibración mecánica se eliminan
Con herramientas debidamente diseñadas, es posible una variedad de formas de estaca térmica.
Si bien existe una variedad de procesos industriales para el ensamblaje de plástico de alta calidad, el calor sigue ganando una gran participación de mercado para la industria. En el pasado, los productos industriales se conectaban mediante sujetadores de hardware, pero este método se volvió obsoleto después de que la tecnología de calor se convirtiera en el estándar de la industria.
La tecnología Heat Staking no necesita hardware adicional que pueda sufrir defectos, roturas u otros problemas de control de calidad. Además, los sujetadores de hardware tienden a ser más costosos y laboriosos que las opciones de calor para el ensamblaje de plástico.
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