CN Mold & Plastic Limited tiene una planta de 10.000 metros cuadrados para la fabricación de moldes y moldeo por inyección en Shenzhen y Zhongshan, Guangdong, China. Al ser un experto en moldeo por inyección en la industria durante más de 20 años y certificado por IATF16949, el equipo de CN ha desarrollado todo tipo de moldes, desde prototipos rápidos hasta moldes de producción a gran escala como múltiples cavidades, 2K, caucho de silicona líquida, inserción y nuestra prensa de moldeo hasta 1.000 toneladas.Molde CN y plástico limitadoUtiliza equipos de última generación como corte de alambre, importados de Suiza EDM, máquinas CNC de alta velocidad, CAD/CAM y máquinas de fresado, perforación y rectificado. Nuestro grupo profesional de ingenieros y expertos en moldeo por inyección de plástico tienen más de 15 años en la industria de moldeo por inyección y fabricación de moldes en promedio. CN Team siempre puede ser su socio confiable para colaborar y nuestro equipo amistoso siempre está aquí para ayudarlo a convertir su concepto en una realidad.
Los moldes de inyección pueden procesar una variedad de productos de plástico, como cáscaras de productos electrónicos, juguetes, artículos para el hogar, piezas de automóviles, dispositivos médicos, etc. Los siguientes son algunos productos comunes de procesamiento de moldes de inyección:
Producto electrónico Shell:Como teléfono móvil, TV, audio y otros productos electrónicos Shell, el uso de alta resistencia, material de plástico duradero de moldeo por inyección para cumplir con los requisitos de apariencia y rendimiento del producto.
Juguetes:Los moldes de inyección producen una variedad de juguetes de diferentes formas, incluidos juguetes para niños, juguetes educativos, juguetes deportivos, etc. Estos juguetes se pueden moldear por inyección con diferentes materiales, como PE, PP, etc.
Artículos para el hogar:Los moldes de inyección se pueden utilizar para producir una variedad de artículos para el hogar, como perchas de plástico, cubos de plástico, sillas de plástico, etc. Estos productos tienen una excelente durabilidad y peso ligero, que son muy adecuados para uso familiar.
Piezas automotrices:Los moldes de inyección se pueden utilizar para producir autopartes, como puertas, salpicaderos de automóviles, luces, etc. Estos productos deben tener una alta resistencia al calor, resistencia a la corrosión y tenacidad para cumplir con los requisitos del entorno de trabajo automotriz.
Dispositivos médicos:Los moldes de inyección se pueden utilizar para producir una variedad de dispositivos médicos, como jeringas médicas, hilo médico sin grasa, etc., que necesitan tener una buena biocompatibilidad y durabilidad para cumplir con los estrictos requisitos de la industria médica.
Estructura típica de la herramienta
1. Área de separación Sprue
2. pestillo
3. Sprue
4. pin retenedor
5. Cabeza de perno
6. Placa de decapado
7. Pin
8. tira de guía
9. vía fluvial
10. Bolt
11. Línea de separación principal
12. PIN eyector
13. Manga de stripper
14. Montaje de placa
15. Cores del molde
El mecanizado CNC es el principal procedimiento de producción para la fabricación de herramientas. Los moldes generalmente se mecanizan en acero y acero inoxidable, pero a veces también se usa aluminio. El aluminio no puede soportar el desgarro y el desgaste del moldeo por inyección, así como del acero, pero es una alternativa barata para las piezas moldeadas por inyección de lotes pequeños.
El núcleo de la herramienta debe poder mantener sus dimensiones y características precisas en el transcurso de miles o millones de ciclos de inyección, junto con todo el estrés y el calor que se les impone. El mecanizado CNC hace que formar los metales con las tolerancias requeridas sea simple. En CN Mold & Plastic Limited, el software CAD/CAM se implementa para producir una herramienta sofisticada y perfecta para diseñar y mecanizar moldes.
El mecanizado de descarga eléctrica (EDM) es un proceso de mecanizado que utiliza descargas eléctricas o chispas para eliminar material de una pieza de trabajo. Se utiliza comúnmente para el mecanizado de formas complejas y materiales duros que son un desafío para la máquina utilizando métodos tradicionales.
El proceso EDM implica una pieza de trabajo y un electrodo, típicamente hechos de materiales conductores como cobre o grafito. La pieza de trabajo y el electrodo están sumergidos en un líquido dieléctrico, que actúa como medio aislante y ayuda a facilitar el proceso de descarga.
Cuando se aplica un voltaje eléctrico entre el electrodo y la pieza de trabajo, se produce una descarga eléctrica de alta energía en el pequeño espacio entre ellos. Esta descarga crea un calor intenso que derrite y vaporiza una pequeña porción del material de la pieza de trabajo. Luego, el líquido dieléctrico elimina los restos fundidos y se inicia una nueva descarga.
Al controlar los parámetros eléctricos como el voltaje, la corriente y la duración del pulso, así como el posicionamiento del electrodo, se puede lograr una eliminación precisa del material. El proceso suele estar controlado por computadora, lo que permite una alta precisión y repetibilidad.
En CN Mold & Plastic Limited, EDM es particularmente útil para mecanizar formas intrincadas, secciones delgadas y materiales endurecidos, como aceros para herramientas y aleaciones exóticas. Se emplea comúnmente en industrias como la aeroespacial, la automoción, la fabricación de moldes y matrices y la fabricación de productos electrónicos.
CN Mold & Plastic Limited posee más de 135 máquinas de moldeo por inyección, incluidas máquinas verticales y máquinas horizontales. En particular, tenemos un conjunto de máquinas de moldeo por inyección vertical con unidades de inyección horizontales que se adaptan a las pruebas de moldeo por inserción. La estructura vertical de la máquina permite la facilidad de colocación del inserto.
Características de la máquina de moldeo por inyección
1. sujeción vertical; inyección horizontal.
2. estructura fuerte. La fuerza de sujeción es de hasta 500 tonelada.
3. La altura de la base de inyección es ajustable, lo que lleva a una mayor flexibilidad en el diseño del molde.
4. diseño de sistema de circuito de aceite diversificado (semi-cerrado, servo o inyección de alta velocidad) para satisfacer las necesidades de los clientes.
| Marca | Material de acero No. | Comparación de estándar y propiedades | Dureza | Dureza después del tratamiento térmico | Propiedades y aplicaciones | |||
| AISI | JIS | DIN | HB | HRC | HRC | |||
| ZHAOENG | S136 | 420 modificado ESR | ESR modificado SUS420J2 | 1,2083 modificado ESR | = 235 | - | HRC46 ~ 52 | Alta pureza, organización fina y uniforme, excelente rendimiento de pulido, resistencia a la corrosión y buena estabilidad dimensional del tratamiento térmico. Puede ser utilizado para moldes de espejo y la producción de plásticos corrosivos y plásticos añadiendo acelerantes. |
| S136H | 420 modificado | SUS420J2 modificado | 1,2083 modificado | 30 a 37 | No se requiere endurecimiento por calor | Acero pre-endurecido con dureza HRC30 ~ 37, alta pureza, organización fina y uniforme, rendimiento de pulido de alta calidad, resistencia a la corrosión, buena estabilidad dimensional del tratamiento térmico. | ||
| H13 | H13 | SKD61 | 1,2344 | = 235 | - | HRC48 ~ 52 | Alta tenacidad y buen rendimiento de fatiga térmica, adecuado para aleación de zinc, molde de fundición de aleación de aluminio pequeño, molde de plástico. | |
| NAK80 | P21 modificado VAR | - | - | - | 37 ~ 43 | No se requiere endurecimiento por calor | Pulido de espejo hasta #8000, acero endurecido por edad, excelente estabilidad dimensional, excelente procesabilidad de descarga y grano solar. Adecuado para la producción de producción en masa media de forma simple, requisitos de superficie y requisitos de precisión de procesamiento del molde ordinario, como el panel de instrumentos del coche, el panel de la copiadora. No es adecuado para los moldes con retardante de fuego de Tianjin y altos requisitos de corrosión. | |
| P20 | P20 | 1,2311 | 30 a 36 | No, élEn el endurecimiento requerido | Acero plástico preendurecido económico. Adecuado para marcos de alta resistencia y moldes para producción en masa pequeña y mediana sin requisitos de superficie. | |||
| 01 | = 235 | - | HRC46 ~ 52 | Puede endurecerse a HRC46 ~ 52. Generalmente se utiliza para accesorios de moldes, laminados, bloques resistentes al desgaste. | ||||
| 45 #, 50 # | 1045-1050 | S45C-S50C | -1,1730 | = 235 | - | No se requiere endurecimiento por calor | Con un buen mecanizado y maquinabilidad, es adecuado para placa de molde y accesorios mecánicos. | |
| 738H | P20 modificado | - | 1,2311 modificado | - | 33 ~ 40 | No se requiere endurecimiento por calor | (SW318H): acero no forjado templado preendurecido, uniformidad de dureza de sección transversal de gran tamaño, buena soldadura y conductividad térmica. Adecuado para la producción de moldes de plástico de lotes pequeños. No es adecuado para los moldes con retardante de fuego de Tianjin y altos requisitos de corrosión. | |
| 718H | P20 modificado | 1,2738 modificado | 33 ~ 40 | No se requiere endurecimiento por calor | (SW718H): acero no forjado templado preendurecido, uniformidad de dureza de sección transversal de gran tamaño, buena soldadura y conductividad térmica. Adecuado para la producción de moldes de plástico de lotes pequeños. No es adecuado para los moldes con retardante de fuego de Tianjin y altos requisitos de corrosión. | |||
| LKM | LKM2344ESR | H13 ESR | ESR SKD61 | 1,2344 ESR | = 229 | - | HRC48 ~ 54 | Alta pureza de acero, estructura uniforme, excelente tenacidad y anti-templado, buena resistencia a la fatiga y permeabilidad y buen pulido de espejo. Adecuado para moldes de acabado de superficie alta de tamaño pequeño y Mediano sin requisitos de resistencia al desgaste. |
| LKM S7M | S7 modificado | 1,2357 modificado | = 229 | - | HRC52 ~ 58 | Después del tratamiento de refundición y refinación de ESR, el acero tiene alta pureza, microestructura fina, excelente pulido de espejo, grano solar, alta resistencia al desgaste y buena resistencia y dureza a altas temperaturas, y la dureza puede alcanzarHRC56-58. Adecuado para la producción a largo plazo pequeña y mediana de fibra de vidrio, fibra de carbono y otros moldes de inyección de plástico reforzado. La matriz de compactación de plástico termoendurecible también se aplica a la matriz de estampación en caliente y a la matriz de extrusión de aleación de aluminio. | ||
| LKM C1100P | JIS C1100P | Cobre Cu; Alta pureza, excelente conductividad eléctrica, fácil procesamiento, baja deformación. Adecuado para electrodo de mecanizado de chispa de precisión. | ||||||
| LKM2083 | 420 | SUS420J2 | 1,2083 | = 240 | HRC46 ~ 52 | Utilizado en estado endurecido; buena resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y propiedades de pulido. Adecuado para moldes para la producción a largo plazo de plásticos resistentes a la corrosión. | ||
| LKM2083H | 280 ~ 320 | 29 ~ 34 | No se requiere endurecimiento por calor | Acero pre-endurecido, buena resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y propiedades de pulido. Adecuado para la producción de pequeños y medianos lotes de plásticos resistentes a la corrosión. | ||||
| CN2311 | -P20 | -1,2311 | 260 ~ 340 | 26 ~ 36 | No se requiere endurecimiento por calor | Acero plástico ordinario pre-endurecido. Adecuado para marcos de alta resistencia y moldes para producción en masa pequeña y mediana sin requisitos de superficie. | ||
| ESTADOS UNIDOS MATERION Aleación de cobre de berilio | MOLDMAX HH | UNS C17200 | - | 36 a 42 | No se requiere endurecimiento por calor | Aleación de cobre de berilio de alta resistencia, excelente conductividad térmica y alta resistencia, mejora en gran medida la eficiencia de la inyección y la apariencia del producto. Adecuado para núcleos de molde e insertos que requieren un enfriamiento rápido. | ||
Nueva lista de verificación de validación de moldesHerramienta #: ________
| No. | Punto a verificar | Sí | No | NA | Comentarios | ||||
| Información de procesamiento | |||||||||
| 1 | ¿Está disponible la hoja de parámetros de proceso? | ||||||||
| 2 | ¿Pantalla de prensa (temperaturas, presiones, velocidad de inyección) disponible? | ||||||||
| 3 | ¿Cuál es el tamaño del barril? | ||||||||
| 4 | ¿Cuál es la temperatura de fusión del material? | ||||||||
| 5 | Tonaje de prensa (pantalla de prensa de fotos con fuerza de levado real) | ||||||||
| 6 | ¿Está disponible el diagrama de enfriamiento de la conexión? | ||||||||
| 7 | ¿Está disponible el diagrama eléctrico (Libro del proveedor de Hot Runner)? | ||||||||
| 8 | ¿Está disponible el peso de la parte final frente al peso de la parte sin paquete? | Peso final: | Peso sin paquete: | ||||||
| 9 | Prensa de relación (diámetro del cilindro de inyección, ¿Cuántos cilindros?) | Cilindro tamaño: | # Cilindros: | ||||||
| 10 | ¿Cuál es la presión actual neumática u hidraulica utilizada? (los núcleos presionan la pantalla) Si corresponde | ||||||||
| Información de herramientas | |||||||||
| 11 | Dureza de los materiales (núcleos, CAVS, diapositivas). Certificados y prueba física en bloques | ||||||||
| 12 | ¿El bloque de cavidad se identifica correctamente en la herramienta (grabado en el bloque de CAV y en la base del molde)? | ||||||||
| 13 | ¿Todas las piezas están grabadas correctamente en el molde? (diapositivas, elevadores, pasadores de expulsión, etc.) | ||||||||
| 14 | ¿Las líneas de enfriamiento se identifican correctamente (In-out) ? | ||||||||
| 15 | ¿El moho está libre de fugas de agua/aceite? (verificar con aire) | ||||||||
| 16 | ¿El molde tiene suficiente Barra de soporte y está correctamente ubicado? | ||||||||
| 17 | ¿La barra de seguridad está correctamente ubicada? | ||||||||
| 18 | ¿El molde tiene 2 anillos para moldear el handling y correctamente ubicado? (El molde debe tener orificios de rosca para anillos en 2 lados del molde) | ||||||||
| 19 | ¿Se están revisando todas las zonas del sistema eléctrico para un funcionamiento adecuado? | ||||||||
| ¿Se encuentran las líneas de despedida según DFM? | |||||||||
| 21 | ¿La parte está correctamente grabada por impresión? | ||||||||
| 22 | ¿La pieza tiene fecha según códigos de impresión y DFM? | ||||||||
| 23 | ¿El peso de la herramienta está marcado en el molde? (grabado, pintura, estampado) | ||||||||
| 24 | ¿El tamaño general de la herramienta está marcado en el molde? (grabado, pintura, estampado) | ||||||||
| 25 | ¿Cada MECANISMO DE retráctil tiene su propio sensor de posición y está conectado en serie? | ||||||||
| 26 | ¿Está "arriba" pintado en la parte superior de la herramienta? (grabado, pintura, estampado) | ||||||||
| 27 | ¿Las barras de eyector son del mismo nivel que la herramienta? | ||||||||
| 28 | ¿Son el tamaño adecuado del anillo central y la boquilla? | Centro tamaño del anillo: | Tamaño de la boquilla: | ||||||
| 29 | ¿El moho está libre de pruebas de soldadura, de ser embalado, de notizamientos o de oros? | ||||||||
| 30 | ¿Están los respiraderos correctamente ubicados y pasan por el exterior? | ||||||||
| 31 | ¿El diseño del sistema eyector es según lo acordado por DFM? | ||||||||
| 32 | ¿Es el molde lo suficientemente seguro para su manipulación en la sala de herramientas? (Revise que el exceso en la placa de abrazadera es solo el requerido por la configuración) | ||||||||
| 33 | ¿Son repuestos de una marca comercial? (Preferido Misumi) | ||||||||
| 34 | ¿Está disponible documentación de moldes como impresiones en 3D y 2D? | ||||||||
| 35 | ¿Está disponible la documentación del canal caliente? (2D/3D/sutcase/herramientas) | ||||||||
| 36 | ¿Están disponibles los códigos para piezas de repuesto para una compra rápida? | ||||||||
| 37 | ¿Están disponibles los códigos de primavera y siguen el Código de color? | ||||||||
| 38 | ¿El molde tiene cubierta para proteger el moho en el handling? (cubierta inferior) | ||||||||
| 39 | ¿Están disponibles el informe dimensional final y la toma final? (incluye corredor) | ||||||||
| 40 | Verifique que todas las características visuales marcadas en la impresión estén presentes en la pieza de plástico. | ||||||||
| 41 | ¿Está disponible el dispositivo de medición? | ||||||||
| 42 | ¿Hay piezas de equipaje disponibles? | ||||||||
| ¿Están disponibles fotos y videos de moldes? | |||||||||
| 44 | ¿La prueba funciona correctamente? | ||||||||
| 45 | ¿Hay fotos de prueba y videos disponibles? | ||||||||
| 46 | ¿Está disponible documentación de prueba como impresiones en 3D y 2D? | ||||||||
| 47 | ¿Son las dimensiones reales del molde exactamente las mismas que los datos 2D y 3D? | ||||||||
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