Post-Procesamiento para Plásticos

1. Marcado láser

El marcado láser es un proceso rápido y "sin herramientas" que elimina la necesidad de preparación de la superficie al tiempo que le da a las piezas de plástico moldeadas por inyección una marca de alta resolución. Ofrece una alternativa a la pintura en molde y los gráficos en molde, aplicando marcas decorativas durante el proceso de moldeo por inyección. Durante elMarcado láserProceso, el plástico moldeado por inyección se somete a cambios visibles en la superficie mediante un láser pulsado de estado sólido. Para obtener una marca clara, la luz emitida por el láser debe tener una longitud de onda que pueda ser absorbida por el plástico moldeado. Típicamente, el marcado láser se aplica para hacer logotipos o identificadores únicos a Partes que requieren trazabilidad, por ejemplo, componentes aeroespaciales y dispositivos médicos.

2. lámina de estampado

El estampado de papel de aluminio es un proceso de fabricación que el objeto y la placa caliente se presionan juntos en poco tiempo con la ayuda de una cierta presión y temperatura, Y la lámina de metal o lámina de color se transfiere a la superficie del objeto de acuerdo con los requisitos gráficos de la plantilla de estampado en caliente.Estampado de láminaMuestra buenos resultados decorativos. El oro, La Plata, el cobre u otros colores de la lámina de metal crean un fuerte contraste con la superficie del artículo, que tiene una apariencia visual de alta calidad y lujosa. Al mismo tiempo, el estampado de láminas también puede aumentar la resistencia al agua, la durabilidad, la resistencia al desgaste y la resistencia a la oxidación de los productos.

3. Impresión de la almohadilla

La impresión por almohadilla es un proceso de marcado que transfiere una imagen bidimensional (2D) a un objeto tridimensional (3D). La almohadilla de transferencia se presiona sobre una placa completamente entintada que ha grabado la imagen deseada, entonces la almohadilla de tinta se coloca sobre la pieza moldeada por inyección y se presiona sobre la superficie de la pieza para transferir la tinta y aplicar la imagen.

La Impresión de almohadilla se puede aplicar para superficie o forma irregular. Es perfecto para transmitir imágenes detalladas y proporcionar una excelente calidad de impresión. La tinta de secado rápido acelera el tiempo de procesamiento y ayuda a evitar problemas de goteo, funcionamiento o manchas que pueden ocurrir cuando se aplica la tinta. Sin embargo, las almohadillas de transferencia y las tintas se ven afectadas por los contaminantes del aire, por lo tanto, la garantía de calidad es una parte clave de este proceso.

4. Soldadura ultrasónica

Soldadura ultrasónicaEs un proceso de conexión que utiliza vibración ultrasónica de alta frecuencia para formar una soldadura sólida entre dos piezas de plástico. El cuerno ultrasónico vibra de 20.000 a 40.000 veces por segundo mientras permanece en contacto ligero con el plástico. Esta vibración crea fricción, que a su vez genera suficiente calor para fundir el plástico. Para garantizar que la pieza no se mueva mientras se enfría, se aplica una fuerza de sujeción durante un tiempo de retención específico.

5. insertos de estacas de calor

Los insertos de metal se instalan en el jefe de plástico y la carcasa mediante el calor. Estos insertos se roscan típicamente para soportar el uso de tornillos durante el ensamblaje de productos. Con la estaca termoplástica, se aplica calor a la inserción de metal para ablandar el plástico a medida que se empuja hacia la pieza. El calor derrite el plástico a una temperatura y presión específicas para lograr un llenado óptimo. La Unión de recintos de plástico moldeado a placas de circuitos impresos (PCBS) es una de las aplicaciones para la colocación de calor. Este Método de ensamblaje también se utiliza para jefes de plástico en paneles de puertas automotrices. Además, también se utiliza en la detección térmica de aparatos de consumo como máquinas de café. Para casi cualquier tipo de plástico, la estaca termoplástica puede crear juntas fuertes. El Uso de insertos de metal con plástico delgado que pueden dividirse o romperse también está respaldado por su baja fuerza de inserción.

El procesamiento posterior del moldeo por inyección puede lograr resultados decorativos. Hay varias formas diferentes de lograr resultados decorativos en estética, identificación, orientación o más.

1. Marcado láser

El marcado láser utiliza un rayo láser para decolorar la superficie del material a gris o negro, lo que da como resultado los gráficos o el texto deseados. La palabra tallada no tiene puntuación. La superficie de la pieza aún es lisa y la escritura no se desgastará.

2. lámina de estampado

El estampado de papel de aluminio con papel de metal, color rico, con sentido de alto grado, puede hacer que el producto sea más noble y hermoso. En comparación con la impresión ordinaria, el estampado de láminas puede mejorar el efecto visual del producto y mejorar el valor y la competitividad del producto.

3. Impresión de la almohadilla

La Impresión de almohadilla adopta un método de impresión de separación de color, que puede imprimir docenas de colores y colores de gradiente complejos, y tiene una fuerte expresión de color.Impresión de almohadillaTiene las características de color rico, color brillante, patrón claro, suave y natural.

Para fines funcionales o de unión, existen los siguientes dos métodos para lograr los resultados. Puede elegir la mejor solución para su proyecto.

1. Soldadura ultrasónica

Los pulsos acústicos se transmiten a una parte de plástico mediante una herramienta de vibración resonante llamada bocina, que hace que dos materiales plásticos vibren entre sí. Dos partes se calientan y se fusionan juntas por vibración. Con este método, se pueden unir diferentes familias de resina cuando sus temperaturas de fusión están dentro de los 30 ° F y sus composiciones son compatibles. Esta tecnología es rápida y el tiempo de ciclo es corto. Son posibles velocidades de montaje de más de 25 partes por minuto.

2. insertos de estaca de calor

La máquina de estacas térmicas conecta dos materiales diferentes utilizando pequeños postes de plástico que sobresalen de la carcasa de plástico aplicando calor, tiempo y presión controlados utilizando un cabezal de repujado por calor. Por lo general, la temperatura se alcanza antes de que la cabeza se caliente. Una vez calentado a la temperatura adecuada dependiendo de los tipos de metales y plásticos que se estacan, el cabezal hace contacto con los postes de plástico que sobresalen y se moldea en varias formas de postes estacados por calor. Los postes escalonados incluyen aquellos que son planos, perfilados, en forma de cúpula, huecos, en forma de cruz y en forma de roseta.