El sistema Runner se refiere a un canal en el molde desde la boquilla hasta la entrada de la cavidad. Se puede dividir en dos tipos: Sistema de corredor ordinario y sistema de canal caliente. Su función es introducir suavemente el plástico fundido en la cavidad y transferir la presión a varias partes de la cavidad para obtener piezas de plástico con apariencia clara, superficie lisa y tamaño estable.
El diseño del sistema Runner decide directamente la eficiencia y la calidad de los productos de inyección. La Estructura del Sistema Runner consta de dos partes: Corredor y puerta. El diseño del corredor es lo más corto posible para garantizar el valor mínimo de resistencia. El tipo y la ubicación de la puerta afecta directamente la calidad del producto plástico.
El sistema Runner consta de cuatro partes:
1. Seleccione los tipos de puerta, el número y la ubicación adecuados
De acuerdo con las características del proceso de los plásticos, diseñe razonablemente el sistema Runner, seleccione correctamente el tipo, el número y la posición de la puerta, para que la masa fundida pueda llenar rápida y uniformemente la cavidad bajo la misma presión y temperatura.
2. Buena ventilación
El sistema Runner debe poder guiar con éxito la masa fundida para llenar la cavidad, de modo que el gas en la cavidad se pueda descargar suavemente.
3. evitar el flujo de plástico derretir directamente el núcleo e insertar
El propósito de esto es evitar que el núcleo se doble o se rompa y evitar la deformación del inserto.
4. reducir la fuerza de sujeción
El área proyectada del sistema Runner en la superficie de separación debe ser lo más pequeña posible para reducir la fuerza de sujeción.
De acuerdo con la forma, el tamaño y la ubicación de la puerta, la clasificación de los tipos de la puerta es amplia, pero los tipos de puerta comunes se dividen aproximadamente en lo siguiente:
1. Puerta Sprue
Característica:Adecuado para molde de cavidad única. La pérdida de presión es pequeña y la velocidad de alimentación es rápida.
Deficiación:Es difícil quitar la verja y las marcas saltan a la vista.
2. Puerta de PIN
Características:Adecuado para el plástico que fluye rápido, fácil de quitar la puerta y no afecta la apariencia de las piezas de plástico.
Deficiación:No es adecuado para piezas de plástico finas porque es fácil de romper.
3. Puerta lateral
Característica:Fácil procesamiento, elección flexible de la ubicación de la puerta, fácil de sacar.
Deficiación:Las piezas de plástico son fáciles de causar marcas de soldadura, agujeros de contracción, depresiones y otros defectos.
4. Sub puerta
Característica:El punto de alimentación en el lugar oculto no afecta la apariencia de la parte de plástico.
Deficiación:La puerta secundaria no es adecuada para algunos productos que necesitan mantener la puerta en la superficie del molde.
La tecnología de canal caliente es una tecnología avanzada aplicada a la inyección de plástico, y es una dirección caliente en el desarrollo de la tecnología de moldeo por inyección de plástico. El moldeo por canal caliente significa que el molde de inyección se configura un calentador de modo que el material fundido enviado a la puerta por la boquilla esté siempre en un estado fundido, Y no es necesario retirar el material de desecho durante cada apertura del molde, Y el material fundido que queda en el sistema Runner se puede inyectar en la cavidad durante la siguiente inyección.
Ventajas:
1.Ahorre las materias primas y asegure los productos de alta calidad.
2.Acortar el ciclo de moldeo, mejorar la eficiencia de la máquina de inyección.
3.Se puede formar un solo producto directamente por la puerta lateral, reduciendo el procesamiento posterior del producto.
4.Reducir la presión de inyección y la fuerza de sujeción.
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