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Diapositiva y Elevador

El papel de la diapositiva en el molde es amplio. No solo desempeña El papel básico de posicionamiento, guía y desmoldeo, sino que también puede lograr más funciones de acuerdo con las necesidades de diferentes moldes.

El diseño de la diapositiva debe tener en cuenta la estructura general y las propiedades mecánicas del molde para garantizar que pueda funcionar de manera estable y cumplir con los requisitos de la operación del molde.


Los elevadores generalmente están diseñados en uno o ambos lados del molde para ayudar a que el molde se retire sin problemas. Es un mecanismo diseñado para demoler las ranuras del producto. Un elevador puede ser una línea recta que se mueve en una dirección vertical o un plano inclinado. El elevador en el molde es un elemento de diseño muy importante, que puede evitar la sujeción, acortar el tiempo de apertura y cierre, mejorar la calidad del producto y reducir el desgaste.


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slide and lifter
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Tipos de Mecanismo de deslizamiento

Según su fuente de energía, el mecanismo de la diapositiva se divide principalmente en mecanismo de la diapositiva manual, mecanismo mecánico de la diapositiva, mecanismo hidráulico de la diapositiva.

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Mecanismo manual de la diapositiva

Su método es quitar manualmente el núcleo lateral y las piezas de plástico del molde después de abrir el molde, separar las piezas de plástico del núcleo lateral fuera del molde, o extraiga manualmente el núcleo lateral directamente antes de abrir el molde.


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Mecanismo mecánico de la diapositiva

Su método es confiar en la fuerza de apertura de la máquina de inyección cuando se abre el molde, y sacar el núcleo lateral a través de las piezas de transmisión.


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Mecanismo hidráulico de la diapositiva

Se caracteriza por una gran fuerza de dibujo, larga distancia de dibujo y movimiento flexible.


Requisitos específicos de Mecanismo de deslizamiento

  • Se debe dar prioridad a la configuración de la diapositiva en la cavidad, y el pasador de ángulo debe fijarse en el núcleo.


  • La longitud móvil de la diapositiva debe ser mayor que 1,5 veces la altura de la diapositiva.


  • El ángulo máximo del pasador de ángulo no debe exceder 23 ° (preferiblemente 12 ° ~ 15 °).


  • La esquina superior de la diapositiva y la cuña es redondeada (Radio 2 ~ 3mm).


  • Debe haber un mecanismo de posicionamiento después de sacar la diapositiva. El lado de la diapositiva requiere un resorte.

Mecanismo de posicionamiento de Diapositiva

  • Mecanismo de resorte de cuentas

Adecuado para pequeña estructura de molde. La masa de la diapositiva por debajo de 3kg se puede utilizar el resorte de la cuenta, el diámetro del resorte de la cuenta debe ser adecuado para la masa de la diapositiva.


  • Resorte de compresión lateral

Si la forma del molde está equipada con un soporte, se prefieren el resorte de compresión y el mecanismo de parada en el lado de la corredera.


  • Dowel.

Utilice la espiga como estructura de ubicación de la diapositiva.


  • Solucionar la diapositiva con resorte

Hay tres maneras de arreglar la diapositiva con la primavera:

1. El lado interior de la diapositiva con resorte de compresión.

2. El lado exterior de la diapositiva con resorte de compresión.

3. La forma del molde con soporte, el lado de la diapositiva con resorte de compresión y mecanismo de parada.

Requisitos de diseño de Bloque de cuña deslizante

Cuña Bock es una parte con un ángulo de cuña que se utiliza para encajar firmemente la diapositiva durante el cierre del molde.

Los requisitos de diseño de cuña Bock son los siguientes:


  • El ángulo del bloque de cuña deslizante debe estar 2 ° ~ 5 ° por delante del ángulo del pasador de ángulo. El primer contacto entre el bloque de cuña y la diapositiva debe tener esquinas redondeadas.


  • Cuando el área de proyección de moldeo en la diapositiva es grande, el bloque de cuña se convierte en bisel para que coincida con la cavidad.


  • Cuando el área de formación en la diapositiva es pequeña, la altura de la superficie de la cuña debe ser mayor o igual a la altura 3/2 de la diapositiva.


  • El bloque resistente al desgaste debe agregarse al bloque de cuña en el molde grande. El bloque resistente al desgaste es 0,15 ~ 0,25mm más alto que el bloque de cuña.

Design Requirements of Slide Wedge Block

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