Hacer el producto más ligero y más delgado.
Reducir el precio de las mercancías.
Entrega más rápida del producto.
Mayor capacidad de fabricación y tasas de inyección más rápidas.
Buenas condiciones de producción, que garantizan la limpieza y seguridad del producto.
Elemento básico de moldeo de pared delgada, la fluidez del material es la clave:
Temperatura material
Temperatura del molde
Extensión de la pared delgada
Presión de inyección
EnMolde CN y plástico limitado, Mantenga la fuerza del producto en cualquiera de las siguientes áreas:
Material para moldeo: Liquidez y resistencia del material.
Requisitos de procesamiento: Debe superar los desafíos del moldeo al diseñar productos con paredes delgadas.
Molde de mercancías: Aumentar elMoldeo por inyecciónLa fluidez del material para evitar la distorsión durante la inyección o la eyección.
Equipo de moldeo: Mejorar la estabilidad de rendimiento de la fabricación de productos de pared delgada.
Forma del producto: Para mantener el producto fuerte, haga la inyección más fácil y aumente el rendimiento del producto.
Las piezas a recubrir se colocan en un molde y se inyecta plástico fundido calentado instantáneamente en el molde, envolviendo la superficie de las piezas, enfriando, y curado para revestir las piezas con una capa de espesor predeterminado y apariencia plástica.
Parte de consumo, Automoción, médico, Industrial y Electrónica.
El sobremoldeo de paredes delgadas suele ser más adecuado para piezas pequeñas y medianas debido a los desafíos de mantener un grosor uniforme y una integridad estructural con piezas más grandes. Sin embargo, la viabilidad de usar sobremoldeo de paredes delgadas para piezas grandes puede depender de factores como los materiales específicos, las consideraciones de diseño y las capacidades del equipo.
Polietileno (PE), Polipropileno (PP), Policarbonato (PC), Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS), PEEK, Nailon (PA 6, PA66, PA 12), elastómero termoplástico (TPE), vulcanizado termoplástico (TPV) y otros materiales.