Three Shot Molding, también llamado 3K Injection Molding, se refiere al moldeo por inyección de tres materiales coloreados o diferentes materiales a través de un molde con uno o más corredores. Es un proceso típico de moldeo por inyección que permite producir elementos complejos con múltiples piezas o colores en un solo ciclo.
Three Shot Molding se utiliza con frecuencia para crear productos que incluyen piezas de automóviles, productos electrónicos de consumo y equipos médicos con requisitos para una variedad de colores o materiales. Proporciona tiempos de producción más rápidos, desperdicio reducido y mayor calidad del producto en comparación con los procedimientos de ensamblaje convencionales.
El principio de funcionamiento del moldeo por inyección de 3 tiros se refiere a que en una máquina de moldeo por inyección, se instalan múltiples dispositivos de inyección y múltiples sistemas de suministro de color en el molde, y materiales plásticos de diferentes colores se inyectan en el molde al mismo tiempo, de modo que los productos plásticos moldeados tienen una variedad de colores.
Este proceso consta de tres etapas, llamadas Primer Tiro, Segundo Tiro y Tercer Tiro.
En general, hay dos tipos de tres máquinas de moldeo por disparo, una es una máquina de dos estaciones (comúnmente conocida como falsa máquina de moldeo por disparo de tres), Y la otra es una máquina de tres estaciones (comúnmente conocida como verdadera máquina de moldeo de tres disparos). De hecho, la diferencia entre los dos no es "verdadera o falsa", sino según el diseño de la estructura del producto (dos pares de moldes o tres pares de moldes) para utilizar diferentes métodos de control de tocadiscos.
La Estación de dos es que la mesa giratoria gira en dos posiciones, lo que equivale al modo de control de la mesa giratoria de 180 grados de la máquina de moldeo Two Shot. Cuando los límites de dos componentes en el producto no son adyacentes (se pueden diseñar en el mismo par de moldes) y solo se necesitan dos pares de moldes para producir tres componentes del producto, la máquina de dos estaciones es adecuada.
La Estación de Tres es diferente. La plataforma giratoria se puede colocar en tres posiciones. Cuando los límites de los tres componentes en el producto son adyacentes y se necesitan tres pares de moldes para producir tres componentes del producto, la máquina de tres estaciones es adecuada.
Tomemos el ejemplo de un teclado lateral hecho de moldeo 3K. Los productos electrónicos de consumo funcionan constantemente para ser más compactos e integrados, incluso pequeños, sofisticados, impermeables y a prueba de polvo.Molde CN y plástico limitadoTiene una rica experiencia en la producción de productos Three Shot. Los pasos para fabricar el teclado lateral se enumeran a continuación:
1. El primer disparo: inyecta PC blanco (policarbonato) para formar la base.
2. El segundo disparo: inyecta un elastómero termoplástico azul (TPE) para cubrir la carcasa blanda en la base.
3. El tercer disparo: inyecta el elastómero termoplástico (TPE) para formar el logotipo de la letra púrpura.
La tecnología de moldeo Three Shot es una tecnología integral que combina moldeo por inyección de múltiples materiales, giratorio verticalMoldeo por inyecciónMáquina, extracción e implantación automática, etc. Las ventajas de Three Shot Molding radica en lograr moldeo integrado, moldeo multicolor, eliminación de ensamblaje y realización de integración multifuncional.
La clave de esta tecnología radica en la aplicación flexible de la máquina de moldeo por inyección vertical. El enfriamiento de múltiples estaciones puede reducir el tiempo de moldeo y aumentar la producción, al tiempo que facilita la extracción de productos y la automatización de la producción. Supera las desventajas del proceso de moldeo por inyección horizontal tradicional y es la tecnología preferida para la producción de conchas de productos electrónicos de consumo.
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