CN Mould & Plastic Limited

Introducción de indicadores clave de producción comúnmente utilizados

Table of Content [Hide]

    Hay tres indicadores principales para medir el éxito de un negocio, es decir, el aumento de empleados, rotación y ganancias; también hay tres indicadores principales para medir el éxito de la gestión de fabricación de una empresa, a saber, el ciclo de fabricación, la eficiencia de los recursos y la estabilidad del proceso. El indicador clave de rendimiento (KPI) puede ayudarlo a evaluar la productividad, la calidad, la satisfacción del cliente y las ganancias, y puede usar diferentes KPI para analizar las operaciones de mejora en toda su línea de producción. Aquí hay algunos KPI comúnmente utilizados:

    1. Mejorar la experiencia y la capacidad de respuesta del cliente

    1) Entrega a tiempo para cumplir-Esta métrica es el porcentaje de productos terminados que los fabricantes entregan a los clientes como se prometió.

    2) Tiempo de ciclo de fabricación-Mide el tiempo desde la adquisición del pedido hasta la producción y la producción del producto terminado.

    3) Tiempo para realizar cambios-Mide la velocidad o el tiempo que lleva cambiar una línea de producción de producir un producto a producir uno diferente.


    Improving customer experience and responsiveness

    2. Mejorar la calidad

    1) Rendimiento del primer paso-Representa el porcentaje de productos que se fabrican correctamente y cumplen especificaciones por primera vez en el proceso de fabricación, sin chatarra ni reelaboración.

    2) El cliente rechaza/devuelve autorizaciones/devoluciones de material-Mide el número de veces que un cliente rechaza un producto o solicita una devolución basada en un producto malo o de calidad inferior recibido.

    3) Calidad entrante del proveedor-Mide el porcentaje de materiales de calidad que ingresan al proceso de fabricación de un proveedor designado.


    Improve the quality

    3. Mejorar la eficiencia

    1) Rendimiento-Mida el número de productos producidos por máquinas, líneas de producción, equipos en un período de tiempo determinado.

    2) Utilización de la capacidad-Indica la proporción de utilización de la capacidad en un momento dado.

    3) Eficiencia general del equipo (OEE) -OEE se puede utilizar para indicar la eficacia general del equipo de producción o de toda la línea de producción.

    4) Programa o logro de producción-El porcentaje de tiempo para alcanzar el nivel de producción objetivo dentro del tiempo especificado.

    Improve efficiency

    4. Reducir el inventario

    WIP Inventory/Turns-Un Cálculo de relación común utilizado para medir el uso efectivo del inventario. Se calcula dividiendo el costo de ventas por el inventario promedio utilizado para producir esos bienes.


    References
    # FABRICACIÓN AVANZADA
    Descubre otro moldeo por inyección Noticias
    #ESPECIAL
    La etapa de llenado en el moldeo por inyección: una mirada más cercana
    03-19
    La etapa de llenado es el primer y posiblemente el paso más crítico en el proceso de moldeo por inyección. Comienza cuando el molde se cierra y se inyecta plástico fundido en la cavidad, y termina Cuando la cavidad...
    3D impreso vs molde de acero
    04-14
    Antes del nacimiento de la tecnología de impresión 3D, la industria manufacturera en todo el mundo se basa en moldes como la producción principal. En las últimas décadas, el molde ha hecho grandes contribuciones a la P...