¿Cómo se deben aceptar las piezas de inyección? (Gestión de calidad)

La aceptación de las piezas de inyección consiste en la aceptación interna de la calidad y la aceptación externa de la calidad.

(1) Inspección de calidad externa y aceptación de piezas de plástico

• En condiciones normales de temperatura de la máquina de inyección, temperatura del molde, proceso de moldeo, presión de inyección, etc., las piezas de plástico estables producidas por el molde deben usarse como muestras de inspección.

• Una vez que se obtiene una muestra de la pieza de plástico, primero se debe realizar una inspección de calidad externa. Verifique la forma general para ver si hay corrección, deformaciones y si hay defectos de moldeo inaceptables. La forma básica debe cumplir con los requisitos de diseño del producto. Observe las áreas visibles lineales, redondeadas y curvas de la parte de plástico para obtener continuidad, consistencia, transición suave y claridad. No debe haber parpadeo en la línea de separación o accesorios.

• Compruebe si la rugosidad de la superficie es demasiado alta o si cumple con los requisitos especificados en el diseño.

• A continuación, inspeccione las dimensiones básicas de la parte de plástico. Las dimensiones de ajuste se refieren a las dimensiones que corresponden entre las piezas de plástico o entre las piezas de plástico y los componentes relacionados, incluidas las dimensiones de ajuste local y las dimensiones de posición relativa general. Las dimensiones de posición generalmente se marcan con requisitos de tolerancia en los dibujos del producto.

• Realizar inspección de la Asamblea de prueba. Cuando se verifican las dimensiones básicas, las dimensiones externas y las dimensiones de ajuste y se encuentran para cumplir con los requisitos de diseño, se puede realizar una inspección de prueba de montaje. Este es un método crucial en la inspección de piezas de plástico, ya que valida las dimensiones de ajuste y evalúa las superficies curvas espaciales. Después DE QUE EL pre-montaje cumpla con los requisitos, se debe realizar una inspección integral de la calidad de la apariencia para verificar si la suavidad y el brillo de la superficie cumplen con los estándares.

• Verifique que el grosor de la pared de la parte de plástico sea uniforme y que el peso no sea excesivo.

• Inspección de procesamiento de textura de superficie. Varios patrones, como texturas, patrones de cuero simulados y patrones de tela simulados procesados en la cavidad, tienen experiencia madura a nivel nacional. Sus efectos pueden parecerse mucho a la plantilla original. Para las cavidades de textura, preste especial atención a los siguientes aspectos: ① La textura debe ser uniforme y de profundidad constante; ② La densidad de la textura debe ser consistente en las esquinas y áreas que cambian de forma; ③ La superficie de la parte terminada debe ser brillante y limpia; ④ El ancho de la banda brillante entre la textura y las superficies lisas debe ser uniforme (generalmente 1-2mm); ⑤ No deben aparecer áreas brillantes y lisas donde se procesan las texturas, Y deben estar ausentes varios puntos causados por fugas.

(2) Inspección de calidad interna y aceptación de piezas de plástico

• La aceptación de la pieza de plástico debe ocurrir al menos 16 horas después del moldeo o se completa cualquier procesamiento posterior requerido. El entorno estándar de aceptación debe ser una temperatura de (23 ± 2)°C, una humedad relativa de (50 ± 6)%, una temperatura de punto de rocío de 12 °C, presión atmosférica de 89 a 104 kPa y velocidad del aire de ≤ 1 m/s. Si el entorno real no es estándar, ambas partes pueden negociar las condiciones o ajustar los valores medidos de acuerdo con el coeficiente de expansión lineal correspondiente.

• La calidad interna, también conocida como calidad de la propiedad, incluye la morfología estructural interna del producto (como la cristalización y la orientación), la densidad del producto, sus propiedades físicas y mecánicas, resistencia de la soldadura, y las dimensiones y la precisión de la forma relacionadas con las características de contracción de plástico.