¿Cómo controlar la contracción del moldeo?

Para controlar la contracción del moldeo de los productos de inyección con mayor precisión, podemos comenzar desde los siguientes aspectos.

• Tecnología de inyección

1) El cambio de temperatura del molde no puede ser demasiado grande, como cuando la temperatura del molde es de 80 ° C, la tasa de contracción de algunos productos de poliformaldehído flotará a ± 5%.

2) La no debe ser demasiado alta temperatura del material, como cuando la temperatura de fusión es de 190 ° C, la tasa de contracción de algunos productos de poliformaldehído cambiará entre ± 2.5%.

3) Aumente adecuadamente la presión de inyección, como cuando la presión de inyección de aproximadamente 80MPa sea, la tasa de contracción de algunos productos de poliformaldehído cambiará entre ± 2.5%.

4) Aumentar apropiadamente la velocidad de inyección.

5) Extender el tiempo de retención de la presión.

6) Extensión apropiada del tiempo de enfriamiento.

7) Control de la velocidad de enfriamiento del molde

• Materiales de moldeo

1) El tamaño de partícula del material de moldeo debe ser uniforme, de modo que el material se pueda calentar y enfriar uniformemente.

2) Seleccione el tamaño apropiado, la distribución uniforme y el índice de fusión apropiado del material de moldeo, para que las condiciones del proceso de inyección se puedan controlar fácilmente, garantizar la estabilidad del flujo de llenado de fusión, y ayudar a reducir la tasa de contracción.

3) El uso de pequeños materiales de moldeo por absorción de humedad o a través del secado para reducir la humedad, con el fin de reducir la contracción.

4) La selección de materiales de moldeo con rellenos reforzados puede reducir la contracción.

• Molde

1) Diseñe con precisión el tamaño y las tolerancias dimensionales de las piezas moldeadas, e intente usar materiales de molde con un pequeño coeficiente de expansión térmica.

2) En condiciones posibles, aumente adecuadamente el área de la sección transversal de la puerta.

3) Minimice la longitud del corredor y reduzca la relación de flujo para facilitar la alimentación.

4) El control de la temperatura del molde debe ser preciso.

• Máquina de inyección

El volumen de inyección y el área proyectada requeridos por el molde no deben exceder 80% de los parámetros técnicos de la máquina de inyección.